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等离子拉弧试验电压电流合格值

  b 磨出口温度 160-220℃启磨,下煤量 25t/h 左右.切至“等离子 方式”另一磨启后再切至“正常方式”

  4 运转监督与调整 a 焚烧器壁温温升大于 30℃/min,会形成等离子焚烧器结渣和 烧损 1 可适当添加一次风速,2 可适当削减下煤量,3 可适当下降一 次风温,4 可适当下降等离子电流。 b 单只断弧,封闭相应磨出口门. c 焚烧不稳,火检信号闪耀,可投 A 层油枪助燃,以防熄火。 d 等离子投用期间应派专人监督火检及工业电视,以监督着火及 焚烧状况. e 等离子方式下,煤粉焚烧是粉包火方式,给煤量比较少,又不 能彻底燃尽,故煤火检很难检测到安稳火焰,在焚烧期间火检模拟量 信号改变规模 30%~70%,火检信号动摇很大,作为全火焰丢失的 检测信号很不牢靠,很可能会引起锅炉 MFT。假如将 c 磨煤机的火检信 号强制,又失去了锅炉火焰维护。 依据等离子焚烧装置在国华台电 3 号机组吹管进程的实际使用 状况,能到达“有弧就有火”,故在等离子方式下,给煤机发动后, 在 FSSS 逻辑里将等离子拉弧成功的信号和煤火检自身的检测信号以 逻辑或的联系作为对应角火焰存在信号。拉弧后,应派人到就地查看

  拉弧状况; f 空预器投接连吹灰(以防二次焚烧). g 调整等离子焚烧器焚烧的原则为:既要确保着火安稳,削减不

  彻底焚烧丢失,进步燃尽率,又要随炉温和风温的升高尽可能开周界 冷却风,进步一次风速,操控焚烧器壁温测点不超温,焚烧器不结焦。